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在紧锣密鼓的布局中,中国炼化行业此刻正在酝酿一场新的较量。在这轮炼化行业投资,市场主体更加多元化,以其体量之大、水平之高、进度之快开启了新的竞争局面。




在这场竞争中,传统炼化老兵获得竞争优势已不能仅仅凭借规模和数量,而是要依靠技术和效率,来实现产业结构调整和升级。

1、加快炼厂结构调整,优化资源配置


01 | 推动炼油业务由“燃料型”向“化工型” 转变

优化综合考虑技术、市场、效益等因素,降低成品油比重和柴汽比,炼油从大量生产柴油、汽油转向生产更多的高标号汽油、航空煤油和清洁柴油,增加化工品和特种油、特种沥青等高附加值比重。为乙烯装置提供充足、优质的裂解原料,降低化工原料生产成本。

根据炼厂的现状、产品结构、资源情况等,选择适合自身发展需要的裂解或加氢技术。蜡油、柴油加氢裂化、重整生产芳烃技术等,重视重油加工路线,进行多种组合方案比选,如沸腾床渣油加氢、固定床渣油加氢、蜡油加氢、催化裂化、浆态床渣油加氢等多种组合方案进行比选。

生产化工产品,要对炼厂资源、区域市场、物流等情况进行综合分析比选,来确定化工产品深加工方案。


02 | 优化乙烯裂解装置的原料结构

对于炼化一体化装置,利用炼厂副产正丁烷、丙烷、轻石脑油等轻组分作为乙烯裂解原料,对裂解原料进行整体优化,实现裂解原料多元化和轻质化,降低裂解原料成本。

在乙烯原料轻质化改造过程中,老企业面临各种问题,有的裂解原料轻质化比例几乎已达设备负荷极限,同时轻质化将影响乙烯下游装置丁二烯抽提、芳烃抽提等装置的原料供应和操作负荷,进而影响到全厂的总物料平衡,轻质化受到各种条件制约。

目前老炼厂降低柴汽比,直馏柴油进了乙烯裂解炉,也加重了乙烯原料的重质化,轻质化作用并不明显,对全厂的影响不大。乙烯原料轻质化还要系统深入研究分析,整体优化产品方案。

传统炼化企业受到轻烃资源的限制,应加强和大型能源企业、贸易商的合作,利用能源企业资源优势,如拥有国际LPG贸易经验,拥有码头和港口的能源公司,利用其轻烃资源作为裂解原料,实施乙烯原料轻质化改造。

03 | 淘汰落后低效产能,生产高附加值产品

通过关停、整合过剩、落后产能或装置,对落后的装置进行综合评估原料、技术、市场情况,决定是否彻底关停还是扩能改造,向高性能、高附加值产业转型,进贾延安案件即将公布入需求增长前景广阔的高附加值产品领域,将其培养成为公司新同志69的主营业务和主要盈利来源。

老牌炼化企业要注重巩固核心产品优势,做精做优传统优势业务,提升合成树脂、合成橡胶等主导品规模和质量、成本优势,加快发展高端差异化产品。如开发ABS专用料,生产管材料、车用料、医用料、功能性膜材料等合成树脂产品,改变生产集中于通用产品的同质化竞争局面。

此外,还应注重高碳烯烃共聚聚乙烯(PE)产品、聚烯烃弹性体(POE)、超高分子量聚乙烯的研发及生产;扩大高性能的牌号PE100、燃气管的生产;开发茂金属聚丙烯(mPP)产品、特种双向拉伸聚丙烯(BOPP)膜料、汽车、电子电器用PP、高熔指/高抗冲PP纤维;选择性发展聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚苯醚、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等工程塑料产品;差异化发展合成橡胶品种,长链支化乙丙橡胶、溶聚丁苯橡胶系列、稀土顺丁橡胶、氢化丁腈橡胶、卤化丁基橡胶等产品;关注发展潜力较大的聚氨酯系列产品,环氧丙烷、聚醚多元醇,热塑性弹性体(TPE系列)。

2、重视资源循环利用,提升副产品的利用价值

国内一些传统炼化一体化企业的乙烯装置副产资源,并没有物尽其用,而是作为廉价的副产品销售。日本在C5、C9资源的利用深度超过90%,生产scp096抹杀实验高附加值化工产品,如加氢石油树脂、聚双环戊二烯(PDCPD)、异戊橡胶等。

因此,企业应注重推进炼油、乙烯装置副产的液化气、C5、C9、石油焦等资源综合利用,延伸发展化工新材料、精细化学品等高附加值产品;应对全面推广乙醇汽油带来的冲击,积极探索MTBE利用途径,发杨乃义展碳四法MMA、卤化丁基橡胶等高附加值产品。

3、适度延伸产业链,提高加工深度

依托上游炼油、乙烯、芳烃装置提供的各种基础有机原料,进行产品链的延伸加工和补链发展,形成产品更丰富、链条更完整、体济帆药业系更完善、与其他产业关联度更高的石化中下游产品集群。

对于产品链的延伸,依托自身的核心业务展开,可以提高获胜的几率。高韶青离开中国的原因传统炼化企业有自己的加油站,可围绕加油站,与新能源汽车的发展相结合,适时介无上辐光入新能源汽车产业链业务。

例如,可实现加油(气)站、加氢站/充电一皇牌兵王体化运营,并注重汽车轻量化材料、高端化材料的开发。中石油可以依托碳纤维产业基础,发展碳纤维复合材料,生产氢燃料电池动力汽车所需的高压储氢罐,充电桩发展所需的弹性体材料;着重关注氢能、储能技术和燃料电池的研究,特别是氢燃料电池,争取在质子交换膜、储胸头氢材料等关键技术上取得突破,实现产业化。

4、加强与当地政府、企业的合作

促进当地资源优势互补、产品就地转化,离不开当地政府的支持。国企应加强与当地的汽车、电子、机械制造等企业紧密结合,生产满足当地市场消费的产品,降低运输成本。如东北、西北的化工和汽车是两大支柱产业,多年来两产业没有形成深度融合,汽车所需的合成树脂产品销往南方,增加了运输成本。产业的融合需要当地政府的政策引导、推动、协调。

5、采取合资、合作、并购模式巩固核心业务

加强与国外公司合资合作,利用其技术、管理、研发的优势,生产国内短缺的高端石化产品,走差异化发展路线。择机并爱是蓝色的购自己产品链相关的下游生产企业,如生产聚烯烃的色母粒、复合材料、改性材料、橡胶助剂等企业,降低生产成本,提高竞争力。

6、加强营销,提高协同效率

化工产品已从“生产+销售”转向“研发+服务”。中石化、中石油等企业安利康君化工产品实行统一销售,促进了营销管理体艾踩系专业化、控制价格风险、规避体系内的竞争,但也导致了在产品开发、推广、升级等方面需要跨多个单位协调,协同效率不高,导致新产品开发周期较长。

化工销售与研发沟通并不直接,一般通过生产企业进行,导致研发黄警官沦陷与市寻常疣图片大全场的距离又远了一层。通过销售和研发的整合,相关人员直接交流,可增强研发人员对终端用户需求的敏感度。部分营销人员不重视技术,在高端领域推广时力不赛鞋木豆从心,组建技术营销队伍可在发现商机、技术服务、信息提香妃卷培训取、市场指导等方面发挥力量。

民企本轮投资,面对的都是充满变数的市场前景,以及难度极高的项脂肪肝症状,小便刺痛,陈冠希艳照门目运营环境,民营大炼化要经受各种考验。炼化一体化项目管理是个大的系统工程,大炼化项目生产运维需要很专业的人才队伍和人才积累。作为新的进入者,民营大炼化缺乏生产哈尔滨留学生萨沙女友、运营经验,尚需组建研发团科琳卫浴队、建立销售渠道。

比较而言,传统炼化企业有多年的基础,有丰富的生产、运营、管理经验,有自己的油气储备、多年积累的销售渠道以及稳定的客户资源,这些也是民营大炼化缺少的。竞争在所难免,优胜劣汰是大势所趋,未来,石化企业如何抓住行业演变过程中资本、技术、品牌、服务的发展将是关键,行业竞争也将从“混战”模式,转变为新的“分层竞争和互补”模式,民营大炼化、“三桶油”通过竞争走向合作也是未来发展的方向。

文章来源:中国化工信息周刊 官方微信(更多化工信息请德宝洗车机关注微信号:CCN-weekly)

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